Композитна технология: Изкуството за балансиране на лекота и здравина
Ядрото на този иновативен материал се крие в неговия дизайн на композитна структура "гъвкавост, поддържаща твърдост". Техническият екип използва20-30мм естествени паветакато основен материал, като първо се третират повърхностите им с нано-награпавяване, след това се обвиват с мрежа от базалтови влакна с дебелина 0,5 mm-и накрая се инжектира епоксидна смола с нисък-вискозитет за втвърдяване. Този процес намалява плътността на крайния продукт до 1,2g/cm³-само 50% от традиционния естествен камък (обикновеният гранит има плътност от около 2,6g/cm³)-като същевременно поддържа якост на натиск от над 80MPa, далеч надвишаваща минималния стандарт за строителни облицовъчни материали (по-голяма или равна на 30MPa).
„Мостовият ефект“ на мрежата от базалтови влакна е от решаващо значение: когато материалът е засегнат от външни сили, мрежата от влакна абсорбира енергия чрез деформация, предотвратявайки разпространението на пукнатини в калдъръма. Епоксидната смола, действаща като "невидимо лепило", запълва порите на камъка, подобрявайки целостта, като същевременно придава устойчивост на атмосферни влияния (след 5000 часа UV тестове за стареене, запазването на цвета достига 90%). Тази комбинация позволява на камъка да изхвърли тежката си „тежест“, като същевременно запази уникалната красота на естествените текстури.
Търговско приложение: От лаборатория до забележителност
Проектът за обновяване на фасадата на Burj Al Arab се превърна в "жива витрина" за този материал. Високата 321{2}}метра-забележителност първоначално е използвала облицовка от естествен варовик, като всеки камък тежи 80 кг, създавайки непрекъснато натоварване върху конструкцията на сградата и увеличавайки разходите за повдигане. След преминаване към подсилени с въглеродни влакна павета, теглото на всяко парче спадна до 48 кг, намалявайки общото тегло на фасадната система с 40%.
Преките ползи са очевидни: подемното оборудване беше намалено от 25-тона на 16-тонен клас, ефективността на единичния подемник се увеличи с 30%, а общите разходи за повдигане за обновяването бяха намалени с $1,2 милиона. По-важното е, че лекият материал намали допълнителното напрежение върху основната конструкция на сградата, елиминирайки планираната фаза на структурно укрепване и съкращавайки периода на строителство с 15 дни. Тестовете за приемане показаха, че новата облицовъчна система има само 1/3 от изместването на традиционния камък при ветрове от ниво на тайфун (12-ти клас), като стабилността надхвърля очакванията.
Екологично сертифициране: Двойно одобрение на производителност и устойчивост
Тъй като стандартите за зелено строителство стават все по-строги, екологичните качества на подсилените с въглеродни{0}}влакна павета също се открояват. Той е преминал сертифициране за пожар на ЕС EN 13501 клас A1-след 1 час 灼烧 при 800 градуса, той поддържа структурна цялост без топене или капене, отговаряйки на изискванията за пожарна безопасност на супер високи-етажни сгради.
По-специално устойчивостта на целия му-жизнен-цикъл: базалтовите влакна и епоксидната смола в материала могат да бъдат отделени и рециклирани чрез химическа деполимеризация, докато паветата могат да -влязат отново в композитния процес след почистване, постигайки 100% степен на възстановяване. Това му позволява да спечели 3 допълнителни кредита в сертифициране за зелено строителство LEED, което го прави бонус за екологични- строителни проекти.